微波加热器选择要考虑的因素：１、加工食品的体积和厚度：选用915mhz可以获得较大的穿透厚度。２、一般加工食品的含水量及介质损耗：食品的含水量越大，介质损耗也越大；但微波的频率越高，介质的损耗也越大。综合考虑，一般对于含水量高的食品，陶瓷微波定型设备电话，宜选用915mhz的频率；对含水量低的食品，宜选用2450mhz的频率。３、大批量生产时，往往采用915mhz的频率：因为，黑河微波定型设备电话，915mhz的磁控管可获得30kw或60kw的功率，但2450mhz的频率，只能获得５kw的功率。而且，前者的工作效率比后者高10%-20%。４、设备体积：2450mhz的磁控管和波导均比915mhz的小，因此，前者的体积比后者小。综上所述，加热频率的选择，通过试验来确定。
微波加热固化设备：包括加压装置、微波装置以及真空辅助装置，砂轮微波定型设备电话，加压装置包括加压腔体和加压源，微波装置包括微波腔体和微波源，真空辅助装置包括真空辅助部件和真空提供部件，真空辅助部件包括用于容纳复合材料的容纳腔体，活性炭微波定型设备电话，所述真空提供部件包括真空动力源和真空管路。应用本实用新型的技术方案，效果是:整体结构精简；通过加压装置和微波装置的组合使用，可实现加压微波固化，制件的成型---、成型精度高。
微波设备势的特点：1、：与传统的干燥技术相比可提高工效至少四倍;2、加热均匀：由于微波加热时物料里外同时加热，物料的里外温差很小，不会产生常规加热中出现的里外加热不一致的状况，而使干燥---提高;3、易控：便于连续生产和实现自动化，由于微波功率可快速调整及无惯性的特点，易于即时控制，便于工艺参数的调整与确定;4、产品---：与常规方法相比，所加工的产品有较大幅度的提高;5、微波加热设备、微波烘干设备具有消毒的、杀菌之功效，产品安全卫生。烘干后的物料的保质期可延长。
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